1.準備好用來更換真空浸漆烘干機的筒體前端，在端口處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊，增加了端口處的強度，克服了原筒體端口強度而弱而產生的上述問題。在真空浸漆烘干機筒體的另一端加工焊接坡口，防止真空浸漆烘干機筒體變形開裂。
2.將準備好的筒體與端口對接，成正、點焊、調整校正，控制真空浸漆烘干機筒體前端徑向和軸向公差，選擇與筒體材料相近的焊條進行焊接，最好是兩人同時焊接，可以有效地控制真空浸漆烘干機筒體的變形開裂。
3.按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留真空浸漆烘干機筒體的端口處開焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。
4.在真空浸漆烘干機筒體前端的1300mm處，架好化針，轉動筒體旋轉一周，化針可以在筒體上留下一圈清晰的劃痕，這是兩體前端的氣割線防止割除筒體前端后，新的端口處產生變形。
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